Стеклоткань Т-11П-ГВС-9

Преимущества

• Конструкционная стеклоткань Т-11П-ГВС-9 производится с учетом всех требований ГОСТ 19170-2001, имеет ряд особенностей.

• При производстве ткани используется замасливатель типа ГВС-9, что обеспечивает полное пропитывание материала и допускает его использование с полиэфирными, эпоксидфенольными и эпоксидными смолами.

• Сочетание смола-стеклоткань способно образовывать очень прочные стеклопластики. Не требует дополнительной подготовки перед использованием.

• Стеклоткань Т-11П-ГВС-9 не горит и не поддерживает горение, при эксплуатации не выделяет вредных для людей соединений. Инертна к воздействию химически активных веществ. Не гниют, не поражаются грибками и плесенью. Имеют высокий уровень прочности и коррозионной устойчивости.

• Использование замасливателя ГВС-9 предохраняют волокна от истирания и разрушения при текстильной обработке, а также повышают связь стеклоткани и полимерных материалов во время изготовления деталей.

• Стеклопластиковые изделия с использованием стеклотканей обработанных замасливателем ГВС-9, имеют более высокие показатели по водостойкости и прочности.

• Материал нашел широкое применение при производстве стеклопластиков. Сатиновое сплетение нитей позволяет применять стеклоткань т 11 гвс 9 для изготовления деталей сложных геометрических форм, при этом не требуется делать подрезы или складки.

Области применения

Конструкционная стеклоткань Т-11П-ГВС-9 предназначена для использования во многих сферах:

• промышленное изготовление элементов кузовов автомобилей, катеров, яхт, летательных аппаратов;

• изготовление композитных материалов в авиа и автомобилестроении;

• изготовление декоративных конструкций и элементов;

• производство конструкционных стеклопластиков;

• материалы на основе конструкционной стеклоткани Т-11П-ГВС-9 используются для производства емкостей и цистерн для агрессивных сред, трубопроводов и других особо прочных конструкций.

Правила использования

• Все полученные материалы перед применением должны находиться в сухом помещении при температуре 18-25С в течение 24 часов;
• Температура в помещении должна быть постоянной (18-23С)*;
• Влажность воздуха не более 75%*;
• Температура всех инструментов (кисти, валики, ёмкости для смешивания), формы, матрицы и материалов должна быть одинаковой (18-23С)*;
• Все жидкие материалы, такие как: смолы полиэфирные и эпоксидные, гелькоуты, силиконовые и полиуретановые компаунды, полиуретановые пластики непосредственно перед применением должны быть тщательно промешаны при помощи специального смесительного оборудования или дрели со смесительной насадкой на низких оборотах в течение 10-15 минут.
• Для защиты органов дыхания, при работе со стеклотканью используется респиратор
• Проведите контроль времени гелеобразования и параметров отверждения. Для этого отмерьте небольшое количество материала и переработайте в соответствии с рекомендациями производителя.
• Все компоненты смешиваются исключительно по весу на весовом измерительном оборудовании
• Продукты, расфасованные из заводской упаковки, не предназначены для хранения. Такой продукт должен быть переработан максимально быстро.

Дополнительная информация

• Используемый для производства материал - стекло типа «С».

• Тип сплетения нитей - сатин 8/3 или 5/3.

• Тип замасливателя - ГВС-9 (термохимическая обработка).

• Диапазон рабочих температур - -200 … +550 оС.

Ткань отрезается единым куском!

Для получения дополнительной информации и ответов на вопросы звоните по телефону +7 (910) 126-19-11.